第二类是进料口中心两侧设支承或悬挂支点，出料口内侧设偏重点，即“悬臂式”结构。悬臂式螺旋秤在前端设1只或2只称重传感器，笔者建议采用l只称重传感器丈量方式，这样更简单经济，如图3所示。原则上支点和测重点均可采用下支承或悬挂结构，但支点以采用支座支承更理想。确保螺旋秤体横向和纵向位置稳固。经常使用的有轴承支承支座和簧片支承支座。簧片支座结构简单、持久灵敏度高、回差小、不怕粉尘、不需维护，所以应优先选用。

1-减速电机；2-支点；3-称重传感器；4-螺旋秤体

图3 悬臂式螺旋秤支承方式

2．2全荷式螺旋秤和悬臂式螺旋秤的特点比较

(1)全荷式螺旋秤一般纵向位置不稳定，自由悬浮吊挂或称重传感器直接支承都对基础震动很敏感，安装现场更需远离较大震源：而机座支承的悬臂式螺旋秤，纵横两向位置稳定，基础稳同，相对抗干扰和抗震稳定性好，从而有利于保证检测精度。

(2)全荷式螺旋秤需采用3只称重传感器，所以电气检测部分较为复杂，成本高，丈量误差大；而悬臂式螺旋秤只需1只称重传感器，系统简单经济，丈量精度高，但机座支承部分比前者结构稍复杂。

(3)全荷式螺旋秤重量全部由称重传感器承担，因秤体重量远大于物料负荷重量，所以导致称重传感器的总容量较大，数量又多，而后端称重传感器基本不反应物料负荷变化，从而降低了丈量灵敏度和丈量精度；而悬臂式螺旋秤支座承受大部分秤体重量和物料入进料口的扰动负荷，称重传感器承受绝大部分物料重量和变化，总容量较小，数量少，有利于提高丈量灵敏度和精度。

(4)秤体任何部分积灰积料和重量变化都会导致螺旋秤零点变化，降低计量精度，其中全荷式螺旋秤更明显。

综合上述分析比较，悬臂式螺旋秤结构更合理，性能*********，是螺旋秤的优选方案，但应正确选好测重点位置。

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